Общая характеристика
Машина-автомат CD-251 позволяет получать от 250 до 300 штучных упаковок влажных салфеток каждую минуту, демонстрируя потрясающую производственную скорость. Полностью автоматический процесс, начиная от подачи сырья до вывода готового продукта, а при этом простое управление и стабильная работа.
Особенности
1. Благодаря наличию сервопривода скорость работы оборудования значительно повысилась.
2. Поддержка автоматической смены сырья.
3. Регулирование длины влажных салфеток без необходимости смены частей оборудования. Операции просты и не составляют особого труда.
4. Ввод параметров длины салфетки и позиционирования упаковки на сенсорном экране, без остановки работы всего оборудования. Таким образом, исключается какая-либо задержка производства.
5. Дифференциальное электроустройство позволяет бесступенчато модулировать положение влажной салфетки и упаковки. Нет необходимости в остановке машины-автомата, следовательно, производственный процесс и график не нарушаются.
Электропитание | 380 В, 50 Гц |
Мощность | 7 кВт |
Расчетная производительность | 300 пачек/мин. |
Стабильная производительность | 200-250 пачек/мин. |
Размер салфетки в развернутом виде | (120-260)×(150-200) мм (Д×Ш) |
Размер салфетки в свернутом виде | (60-130)×(50-80) мм (Д×Ш) |
Система управления | ПЛК, цветной сенсорный экран, серводвигатель |
Используемый исходный материал | спанлейс (нетканый материал) |
Плотность материала | 40-80 г/м2 |
Размер исходного материала при подаче | (150-200) ×1000 мм (Ш×Д) |
Упаковочный материал | ПЭ/ПЭТ, ПЭТ/каст полипропилен |
Габариты оборудования | 6600×1100×1800 мм (Д×Ш×В) |
Схема техпроцесса
1. Производство
Разворачивание рулонного исходного материала → продольное складывание в форме «N» → увлажнение салфетки → регулирование степени пропитки салфетки → резка → складывание салфетки в форме «V» → транспортировка влажных салфеток в упаковочный узел.
2. Упаковка
Разворачивание упаковочной пленки → печать даты производства на пленке → подача влажной салфетки в сформированную пачку → запечатывание серединной линии дна пачки → запечатывание верхнего и нижнего краев пачки → вывод готовой продукции